Cơ khí chế tạo

Trong ngành cơ khí chế tạo, nơi đòi hỏi độ chính xác cao và hiệu suất vận hành ổn định, hệ thống thủy lực đóng vai trò then chốt trong việc vận hành các thiết bị sản xuất như máy ép, máy dập, máy kéo, máy cán… Với khả năng tạo lực lớn, điều khiển linh hoạt và dễ tích hợp tự động hóa, thủy lực trở thành giải pháp truyền động tối ưu, góp phần nâng cao năng suất và chất lượng sản phẩm cơ khí.

Hệ thống thủy lực trong ngành cơ khí chế tạo

Quá trình sản xuất cơ khí hiện đại ứng dụng nhiều công nghệ gia công khác nhau, bao gồm:

Gia công không phôi: như dập nguội, đúc, dập nóng, hàn, rèn, cán, ép, kéo – chủ yếu tạo hình vật liệu bằng lực ép và nhiệt.
Gia công phôi: như tiện, phay, mài, bào, cắt gọt – tạo ra chi tiết có độ chính xác cao.
Công nghệ đặc biệt: như gia công bằng sóng siêu âm, tia lửa điện, chùm điện tử – thường dùng cho vật liệu khó gia công hoặc yêu cầu độ tinh vi cao.

Tương ứng với từng công nghệ là các thiết bị máy móc thủy lực chuyên dụng như máy ép, máy cán, máy dập, máy đùn, máy kéo… Vận hành các thiết bị này là hệ thống truyền động thủy lực hoàn chỉnh gồm trạm nguồn, xy lanh, ống dẫn dầu, tủ điện điều khiển và hệ thống tự động hóa – đảm bảo hiệu suất làm việc cao và vận hành ổn định.

Các dịch vụ thủy lực

Cung cấp trọn gói hệ thống truyền động thủy lực: Thiết kế – chế tạo – lắp đặt trạm nguồn, xy lanh, van, hệ thống ống dẫn và tủ điện điều khiển theo yêu cầu thực tế. Tích hợp cho các thiết bị như máy ép, máy dập, máy tiện, máy cán…
Tích hợp hệ thống điều khiển điện – tự động hóa: Cung cấp tủ điện PLC/HMI, cảm biến, giao diện điều khiển trực quan. Giúp đồng bộ toàn dây chuyền, tăng hiệu suất và đảm bảo an toàn.
Sửa chữa – phục hồi thiết bị thủy lực và máy cơ khí: Xử lý nhanh các sự cố rò rỉ, hư hỏng bơm, van, xilanh, bộ điều khiển… tại xưởng hoặc tại hiện trường. Gia công chi tiết thay thế chính xác.
Bảo trì thiết bị định kỳ: Vệ sinh, thay thế vật tư tiêu hao, kiểm tra rò rỉ, hiệu chuẩn thiết bị điện – thủy lực toàn hệ thống theo hợp đồng hoặc yêu cầu đột xuất.